SZ锥形双螺杆挤出机传动装置是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的**机械传动装置。该装置可把主电机的动力,经传动箱减速增扭后输出至分配箱长轴,长轴再通过一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,SZ92锥双螺杆挤出机传动装置厂,带动短轴。长短轴与螺杆相同的夹角,以异向外旋的方式,带动螺杆挤出高质量的制品。齿轮和轴类零件采用高强度合金钢制造。齿轮经渗碳淬火磨齿,齿轮精度6级,分配箱箱体为球铁材质。齿轮滚齿采用数控滚齿机切削,其锥角精度大大**其它加工方式。所有油封皆采用进口产品。传动箱和分配箱内皆配有冷却盘管,用于轮滑油的冷却。
水套的温度是否合理,对挤出机的稳定工作和*的挤出非常重要。高转挤出机价格优、配置高质量的电机和减速机,避免因电机转子和减速机高速轴振动而成为振动源。*二是要设计一个好的传动系统。采用了双节弹性联轴器传递电机与减速机间的扭力。这种联轴器有两个弹簧1片关节,可以在两根少量不同心的轴间传递扭力时不产生振动。如果采用皮带轮系传递电机动力,有减振作用的皮带对避免电机的振动传递到减速机有利,但如果皮带轮本身的动、静平衡不好,也会造成新的振动。
整机由减速箱和输出分配箱两部分组成,采用立式布置,主电机可布置于分配箱下方,结构紧凑美观。
产品特点为:
1、减速箱和分配箱的传动部件分别采用普通和**高强度合金渗碳钢材质和渗碳淬火,磨齿工艺制造,关键零件增加了表面强化工艺。齿面硬度达到HRC54~62,芯部硬度HRC30~40,齿轮精度6级。**、高强度、低噪音。
2、球墨铸铁材质的箱体,经多面切削加工,刚性好,平整美观。
3、采用了德国INA公司和我国瓦轴、洛轴的不同轴承产品混合配置设计,兼顾了产品的**性和经济性。轴承的理论设计寿命在2~5万小时之间。
4、外置式强制润滑和冷却系统,强化了润滑和冷却效果,运行**,便于维护。