SZ系列锥形双螺杆挤出机齿轮箱是与锥形双螺杆塑料挤出机配套的**传动装置。该齿轮箱由减速箱与分配箱两部份组成,可将电机动力经减速增扭后,输出至分配箱,再通过分配箱一对1:1传动比的小锥角螺旋齿轮,驱动双出轴(两轴夹角与两螺杆夹角相同),带动螺杆以异向外旋的方式运转。双螺杆挤出机是一种啮合型挤出设备,以其优异的加工性能得到了越来越广泛的应用,并成为市场发展的主趋势。传动系统是双螺杆挤出机的关键部件,要求输出较大的扭矩,并能承受较大的轴向力。但由于两螺杆中心距的限制,对传动系统中齿轮、输出轴和轴承等的设计都提出了很高的要求。
传动系统的作用是驱动螺杆,塑料挤出机供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。
而在结构基本相同的前提下,减速机的制造成本大致与其外形尺寸及重量成正比。因为减速机的外形和重量大,意味着制造时消耗的材料多,另所使用的轴承也比较大,使制造成本增加。
以单位产量计,SZ92锥双螺杆挤出机传动装置厂家,高速*塑料挤出机的电机功率小及减速机重量小,意味着高速*挤出机的单位产量机器制造成本比普通挤出机低。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
主要涉及到对传动系统各部件的详细的设计和选择,齿轮变位的计算、输出轴强度校核以及轴承寿命的计算。并详细分析了传动系统中各部件之间的协调,传动系统的均载结构和齿轮的啮合刚度。最后,利用有限元分析软件ANSYS11.0完成对传动系统中关键输出轴B系统整体有限元位移和应力分析,得到输出轴B的应变应力图,并根据计算结果提出合理的改进措施,以提高传动系统使用性能和增加寿命。 本文的研究为**双螺杆挤出机传动系统的开发和维护提供优选的方案和技术支持,对同类产品的设计和分析研究有一定的借鉴作用。