双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同,如还有切断器、吹干器、印字装置等。
结构特点.
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为:机筒可剖分式同时,螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
制造母粒时,经常需要更换颜色,如果有必要更换产品,在数分钟时间内打开开启式的加工区域,另外还可通过观察整个螺杆上的熔体剖面来对混合过程进行分析。目前普通的双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可**打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。
双螺杆塑料造粒背压太高:假如背压设定过高,那么螺杆或许不能发生足够的向前运送熔体压力,以战胜背压的反压,螺杆就会在某个方位旋转不会后退,这样会对熔体做更多的功并显著提高熔体温度,从而对成品质量和循环周期发生晦气影响。
双螺杆塑料造粒机筒或螺杆磨损:与加料段相同,当树脂在螺杆紧缩段熔化时粘附在机筒壁上。当螺杆进行旋转时,物料遭到剪切力后脱离机筒壁并向前方运送。假如螺杆和机筒上有磨损区,SZ45锥双螺杆挤出机传动装置公司,那么螺杆就不能有效向前运送物料。
1.挤出系统由螺杆和料筒构成
螺杆是指装在挤出机或者注塑机料筒内可以转动,带有螺槽的金属杆
螺杆是挤出机输送,塑化物料的心脏部分
料筒的功能是将热量传给塑料或将热量从塑料中传走
料筒一般有整体式和分段式
2.传动系统主要有电机,调速与传动装置组成
挤出生产过程要求传动系统平稳的传递动力,要能实现无极调速,传动系统还要有良好的润滑装置和过载安全保护装置
对于一台性能良好的挤出机来说,能量消耗指标应该小,就是挤出单位质量的制品所消耗的能量要小