用于型材挤出的双螺杆挤出机通常是紧密啮合且异向旋转的,虽然少数也有使用同向旋转式双螺杆挤出的,一般在比较低的螺杆速度下操作,约在10r/min。高速啮合同向旋转式双螺杆出机,用于配混、排气或作为连续化学反应器,这类挤出机大螺杆速度范围为300-600r/min。非啮合型挤出机用于混合、排气和化学反应,其输送机理与啮合型挤出机大不相同,比较接近于单螺杆挤出机的输送机理,虽然二者有本质上的差别。
使用交流驱动器的优点提**交流驱动系统比同功率的直流驱动系统**5%左右,交流电机的效率也比直流电机高,交流驱动器**电机输出性能优异而且不会发生过热。驱动器用于挤出机有优点高转速精度、低转速脉动,即使在低速运行和0速时;伺服级的响应速度,适用于负载转矩变化剧烈的挤出机;优异的转矩限制功能,从0速直到恒功率控制区域,能平滑地从转矩限制模式切换到转速控制模式,反之亦然;适用于各种特性的异步电机和永磁同步伺服电机;通过转矩限制功能提供螺杆保护;过转矩能力强。
双螺杆塑料造粒机筒后半段过热或过冷:在加料段后部,物料在加热紧缩过程中形成一层熔融聚合物薄层。熔融膜层贴在机筒上。假如没有这一薄层,粒料就很难向前运送。处于加料段内的物料有必要加热到临界温度,SZ55锥双螺杆挤出机传动装置哪家好,才干发生要害的熔融膜层。但是常常是物料在机筒中停留时刻太短不能使聚合物达到该温度。这种状况的发生可能是由于设备规模太小,相应装备较小的机筒和螺杆所形成的。停留时刻过短易形成聚合物熔融或混合不充分,从而会导致螺杆打滑或停转。