冷却装置是为了**塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或种形式结合冷却;塑料挤出机螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,SZ35锥双螺杆挤出机传动装置报价,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是**传动部分正常工作。
加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
冷却装置是为了**塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。
同样螺杆直径的挤出机,高速*的挤出机比常规的挤出机所消耗的能量多,电机功率加大一倍,减速机的机座号相应加大是**的。但高的螺杆速度,意味着低的减速比。同样大小的减速机,低减速比的与大减速比的相比,齿轮模数增大,减速机承受负荷的能力也增大。因此减速机的体积重量的增大,不是与电机功率的增大成线性比例的。如果用挤出量做分母,除以减速机重量,高速*的挤出机得数小,普通挤出机得数大。